চীনা সিলিকন কার্বাইড সিরামিক প্রস্তুতকারকের জন্য সবচেয়ে সাধারণ সিন্টারিং প্রযুক্তি

ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিক কো.,(EC ©™) রিপোর্ট:

একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত সিরামিক উপাদান হিসাবে, সিলিকন কার্বাইড, এর চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ কঠোরতা, স্থিতিস্থাপকতার উচ্চ মডুলাস, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি, শুধুমাত্র উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটায় ব্যবহৃত হয় না, দহন অগ্রভাগ, হিট এক্সচেঞ্জার, সিলিং রিং, স্লাইডিং বিয়ারিং এবং অন্যান্য ঐতিহ্যবাহী শিল্প ক্ষেত্র কিন্তু ব্যালিস্টিক আর্মার উপকরণ হিসাবে, স্পেস মিরর, ফিক্সচার উপাদান এবং পারমাণবিক জ্বালানী আবরণ সামগ্রী তৈরিতে সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার। ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিক কোং, (EC © ™), দুই দশকেরও বেশি উৎপাদন অভিজ্ঞতা থেকে চীনা সিলিকন কার্বাইড সিরামিক বাজারের জন্য সবচেয়ে সাধারণ সিন্টারিং কৌশলগুলি আঁকেছে, এখানে রয়েছে:

◇ প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং

◇ চাপ সিন্টারিং

◇ পুনঃক্রিস্টালাইজ করা সিন্টারিং

◇ গরম চাপ sintering

◇ গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ sintering

◇ কম্পনশীল চাপ sintering

প্রতিক্রিয়া Sintering

সিলিকন কার্বাইড সিন্টারিং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কার্বন, সিলিকন এবং sic পাউডার মিশ্রিত করা, যা স্লিপ কাস্টিং, প্রেসিং বা কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং দ্বারা তৈরি করা হয় এবং তারপরে সিলিকন পেনিট্রেশন রিঅ্যাকশন চালানো, অর্থাৎ, ভ্যাকুয়াম কিলনে শরীরকে 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গরম করা। বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস ভাটা, যার মাধ্যমে কঠিন সিলিকন তরল সিলিকনে গলে যায়, যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ছিদ্রযুক্ত শরীরে প্রবেশ করে। তরল সিলিকন বা সিলিকন বাষ্প  এবং সিটুতে উত্পন্ন β-SiC এর মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া বিলেটের মূল SiC কণার সাথে মিলিত হয়ে প্রতিক্রিয়া তৈরি করে সিলিকন কার্বাইড সিরামিক পদার্থ।

প্রতিক্রিয়া sintered সিলিকন কার্বাইডের সুবিধা হল কম sintering তাপমাত্রা, কম উৎপাদন খরচ, উপাদান ঘনত্ব উচ্চ ডিগ্রী, বিশেষ করে, প্রতিক্রিয়া sintering প্রক্রিয়া প্রায় ভলিউম সঙ্কুচিত হয় না, বিশেষ করে বড় আকারের এবং জটিল আকৃতির কাঠামোগত অংশ প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত . উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটির উপকরণ, বিকিরণ টিউব, হিট এক্সচেঞ্জার, ডিসালফিউরাইজেশন অগ্রভাগ ইত্যাদি হল প্রতিক্রিয়া-সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সাধারণ প্রয়োগ।

প্রেসার সিন্টারিং

সিলিকন কার্বাইডের বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিং হল বাহ্যিক চাপ ছাড়াই বিভিন্ন আকার এবং আকারের নমুনার ঘনত্ব এবং সিন্টারিং, অর্থাৎ, সাধারণত 1.01×105 Pa চাপে এবং একটি জড় বায়ুমণ্ডলে, 2000- তাপমাত্রায় উপযুক্ত সিন্টারিং সংযোজন যোগ করে। 2150°C sintering প্রক্রিয়া কঠিন-ফেজ sintering এবং তরল-ফেজ sintering মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। সিলিকন কার্বাইডের বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিংকে দুটি প্রক্রিয়ায় ভাগ করা যায়: সলিড-ফেজ সিন্টারিং এবং লিকুইড-ফেজ সিন্টারিং।

বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিং সুবিধাজনক কারণ কম উৎপাদন খরচ, পণ্যের আকৃতি এবং আকারের উপর কোন সীমাবদ্ধতা নেই, বিশেষ করে সলিড-ফেজ সিন্টারযুক্ত SiC সিরামিকগুলির উচ্চ ঘনত্ব, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং চমৎকার ব্যাপক উপাদান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী সিলিং রিং, প্লেইন বিয়ারিং এবং বুলেটপ্রুফ আর্মার, অপটিক্যাল মিরর এবং সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার ফিক্সচারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

রিক্রিস্টালাইজড সিন্টারিং

রিক্রিস্টালাইজড সিলিকন কার্বাইড স্লিপ কাস্টিং দ্বারা তৈরি করা হয়, 2450 ℃ এ সিন্টারিং করে তারপর আমরা রিক্রিস্টালাইজড sic সিরামিক উপকরণগুলির একটি চমৎকার পারফরম্যান্স পাই, Re-SiC সিরামিক উপকরণগুলি বিভিন্ন গ্রিট এবং পাউডার একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে গ্রেড করা হয় এবং বিলেটে ঢালাই করা হয়, সূক্ষ্ম গ্রিট বিলেটটি মোটা গ্রিটগুলির মধ্যে ছিদ্রযুক্ত স্থানে সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে এবং তারপরে 2100 ℃ এর বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় এবং প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রবাহের হারে, SiC সূক্ষ্ম পাউডারটি ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয় এবং যোগাযোগের বিন্দুতে প্রবাহিত হয়। সূক্ষ্ম উপকরণ সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত মোটা গ্রিট। তারপর 2100℃ এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় এবং প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ হারের অধীনে, সূক্ষ্ম কণাগুলি সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত SiC সূক্ষ্ম পাউডারটি ধীরে ধীরে বাষ্পীভূত হয় এবং মোটা কণার যোগাযোগ বিন্দুতে অবক্ষয় হয়।

পুনর্নির্মাণ করা SiC-এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

(1) সিন্টারিং প্রক্রিয়ার পরে প্রায় কোনও ভলিউম সঙ্কুচিত হয় না;

(2) পুনঃক্রিস্টালাইজড SiC সবুজ শরীরের ঘনত্ব sintering পরে অপরিবর্তিত থাকে;

(3) রিক্রিস্টালাইজড SiC-এর খুব স্পষ্ট এবং পরিষ্কার শস্যের সীমানা রয়েছে এবং এটি কাঁচযুক্ত পর্যায় এবং অমেধ্য থেকে মুক্ত;

(4) sintered recrystallized SiC পণ্য 10% থেকে 20% অবশিষ্ট পোরোসিটি ধারণ করে।

রিক্রিস্টালাইজড SiC-এর একটি বিশুদ্ধ স্ফটিক পর্যায় রয়েছে, যা অমেধ্যমুক্ত, এবং এতে উচ্চ ছিদ্রতা, চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা, হিট এক্সচেঞ্জার এবং জ্বলন অগ্রভাগের জন্য একটি আদর্শ প্রার্থী করে তুলেছে।

হট প্রেস Sintering

সিলিকন কার্বাইড পাউডার ছাঁচে ভরা হয়, এবং একই সময়ে গঠন এবং সিন্টারিং পদ্ধতি অর্জনের জন্য গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখা হয়। হট প্রেস সিন্টারিং একই সাথে গরম এবং চাপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং সিলিকন কার্বাইডের সিন্টারিং উপযুক্ত চাপ-তাপমাত্রা-সময় প্রক্রিয়া অবস্থার নিয়ন্ত্রণে অর্জন করা হয়। হট প্রেস সিন্টারিং পদ্ধতির অসুবিধাগুলি হ'ল মেশিন এবং সরঞ্জামগুলির জটিলতা, ছাঁচের উপাদানগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন প্রক্রিয়ার কঠোর প্রয়োজনীয়তা, যা কেবলমাত্র সাধারণ আকারের অংশগুলি প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত এবং উচ্চ শক্তি খরচ। , কম উত্পাদন দক্ষতা এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ.

গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ sintering

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা উপাদানের ঘনত্ব এবং সিন্টারিং প্রচার করতে একটি নিষ্ক্রিয় উচ্চ-চাপ গ্যাস (যেমন আর্গন) ব্যবহার করে, যেখানে সিলিকন কার্বাইড পাউডার ফাঁকা একটি গ্লাস বা ধাতব পাত্রে ভ্যাকুয়ামের নীচে সিল করা হয়। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রক্রিয়ায়, নমুনাটি সিন্টারিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার সময় একটি কম্প্রেসার দ্বারা বেশ কয়েকটি MPa-এর প্রাথমিক গ্যাসের চাপ বজায় রাখা হয়। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্যাসের চাপ ধীরে ধীরে 200 এমপিএ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং ঘনত্ব অর্জনের জন্য উপাদানের অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি দূর করতে আইসোস্ট্যাটিক গ্যাসের চাপ ব্যবহার করা হয়।

স্পন্দিত চাপ sintering

সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গতিশীল চাপ ব্যবহার করে প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ব-লকিং এবং জমাট বাঁধতে, ছিদ্র এবং সমষ্টিকে হ্রাস করতে সাহায্য করা যেতে পারে, এইভাবে উচ্চ ঘনত্ব এবং সূক্ষ্ম দানা সহ একটি সমজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার পাওয়া যায় এবং উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্য কাঠামো তৈরি করা যায়। সিরামিক উপকরণ। এই নতুন সিন্টারিং ধারণার উপর ভিত্তি করে, যা যৌথভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিক কোং, (EC © ™) এবং চীনের সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয় থেকে একটি গবেষণা দল দ্বারা প্রস্তাবিত হয়েছিল, বিদ্যমান ধ্রুবক স্থির চাপের পরিবর্তে সিরামিক পাউডার সিন্টারিংয়ের সময় গতিশীল কম্পন চাপ প্রবর্তন করা হয়েছিল। , এবং এই নতুন সিন্টারিং প্রযুক্তির নাম দেওয়া হয়েছিল ভাইব্রেটরি প্রেসার সিন্টারিং।

পণ্যের সুবিধা হল:

1) উল্লেখযোগ্যভাবে sintering আগে কাঁচামাল পাউডার প্যাকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি;

(2) একটি বৃহত্তর sintering চালিকা শক্তি প্রদান, বিলেটের ঘনত্বকে ত্বরান্বিত করা, ফাঁকা স্থানে অবশিষ্ট ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলি দূর করা এবং 0.1% এর কম পোরোসিটি সহ উপাদানের মধ্যে অবশিষ্ট ছিদ্র দূর করা।

বিবৃতি: নিবন্ধ/সংবাদ/ভিডিওটি ইন্টারনেট থেকে নেওয়া। আমাদের ওয়েবসাইট শেয়ার করার উদ্দেশ্যে পুনরায় মুদ্রণ. পুনর্মুদ্রিত নিবন্ধ/সংবাদ/ভিডিওর কপিরাইট মূল লেখক বা আসল অফিসিয়াল অ্যাকাউন্টের অন্তর্গত। যদি কোন লঙ্ঘন জড়িত থাকে, অনুগ্রহ করে সময়মতো আমাদের জানান, এবং আমরা তা যাচাই করে মুছে দেব।